Пост опубликован: 16.07.2013

Опытно-промышленное коксование угольной шихты

Внедрение «малого холода» в цехах улавливания и ректификации бензола позволит увеличить ресурсы коксохимического бензола на 10-12%. Предварительные расчеты показывают, что капитальные затраты на создание «малого холода» на коксохимических заводах при отнесении всех расходов только на получаемое в результате улучшения абсорбции дополнительное количество бензола составляют около 100-150 руб. на 1 г бензола. Однако применение «малого холода» на коксохимических заводах дает еще и дополнительные преимущества: создаются условия для внедрения прогрессивной технологии получения жидких, аммиачных удобрений из аммиака коксового газа в сочетании с эффективным аммиачным методом извлечения сероводорода; нормализуется вся работа цеха и облегчается внедрение комплексной автоматизации; повышается степень извлечения нафталина из коксового газа. Естественно, что внедрению «малого холода» на коксохимических заводах должны предшествовать организация подготовки технической охлаждающей воды и переход улавливающих цехов на поглотительное масло улучшенного качества.

Для уменьшения потерь бензола могут быть также рекомендованы: а) установка бензольных абсорберов более совершенной конструкции; б) увеличение нормы количества оборотного поглотительного масла и улучшение его качества; в) выделение из смолы во всех смолоперегонных цехах легкого масла с последующей переработкой его на ректификационных установках совместно с сырым бензолом; г) использование бензола, получаемого путем вымораживания на азотнотуковых заводах. Наряду с проблемой снижения потерь бензольных продуктов особого внимания заслуживает повышение степени извлечения нафталина и фенолов, а также смолообразующих веществ, идущих для производства инден-кумароновых смол.

Источник: sevsovet.com.ua

style=""/>

Читайте так же:

    Комментарии запрещены.